Plattenwärmetauscher für Öl & Gas
In der Öl- und Gasindustrie übertragen vollverschweißte Plattenwärmetauscher Prozesswärme dort, wo Kohlenwasserstoffe jede Elastomerdichtung angreifen - dichtungslos, druckfest und auf kleinem Bauraum.
Platecore liefert die passende Bauart und den geeigneten Werkstoff für öl & gas - ausgelegt auf Medium, Leistung und Betriebsbedingungen Ihrer Anlage.
Passende Bauarten
Aufgaben im Prozess
Vollverschweißte Plattenwärmetauscher übernehmen in Öl- und Gasanlagen vor allem drei Aufgaben: Sie gewinnen Wärme aus heißen Prozessströmen zurück, sie kühlen Verdichter, Schmieröl- und Hydraulikkreise, und sie bilden Zwischenkreise, die ein kohlenwasserstoffhaltiges Prozessmedium vom Kühlwasser trennen. Der Zwischenkreis begrenzt die Folgen einer Undichtigkeit auf einen kleinen, überwachten Kreislauf.
Grenzen der geschweißten Bauart
Die Grenzwerte für Druck und Temperatur stehen auf der Seite der vollverschweißten Bauart. Die Platten gibt es in Edelstahl 1.4301 (304) und 1.4404 (316L). Für Meerwasserkühlung oder stark chloridhaltige Medien klären wir deshalb vor der Auslegung, ob ein Zwischenkreis oder eine andere Bauart nötig ist.
Das geschweißte Paket lässt sich nicht öffnen. Gereinigt wird chemisch im eingebauten Zustand (CIP); Spülanschlüsse und Absperrungen gehören von Anfang an in die Verrohrung.
Was in die Anfrage gehört
Je Seite das Medium mit Zusammensetzung oder Stoffdaten (Dichte, Viskosität bei Betriebstemperatur, Wärmeleitfähigkeit), Ein- und Austrittstemperaturen, Massen- oder Volumenstrom und der zulässige Druckverlust. Dazu Auslegungsdruck und -temperatur, das reale Druckprofil mit Druckstößen sowie Angaben zu Feststoffen und zu Wachs- oder Paraffinausfall.
Kohlenwasserstoffe außer Öl, Gase und kondensierende Ströme stehen im Online-Rechner nicht zur Auswahl. Wir nehmen sie mit der Anfrage an und legen sie manuell aus.
Wie Leistung, Temperaturen und Druckverlust die Geräteauswahl bestimmen, erklärt der Ratgeber zur Auslegung.
Welche Bauart eignet sich für Öl- und Gasanwendungen?
Vollverschweißte Plattenwärmetauscher sind hier die Regel: Kohlenwasserstoffe greifen Elastomerdichtungen an, lassen sie quellen und verkürzen ihre Standzeit erheblich. Ohne Dichtung entfällt dieses Verschleißteil, und die zulässigen Drücke und Temperaturen richten sich allein nach Plattenwerkstoff, Schweißnaht und Rahmen.
Welche Drücke und Temperaturen sind in Öl- und Gasprozessen üblich?
Übliche Auslegungen liegen bei Betriebsdrücken bis 35 bar und Temperaturen von -50 bis 300 Grad Celsius. Entscheidend ist dabei nicht der Dauerbetriebspunkt allein, sondern das reale Druckprofil: Druckstöße durch schnell schaltende Ventile oder taktende Verdichter belasten Schweißnähte stärker als ein konstant hoher Druck und gehören in die Auslegung.
Welche Aufgaben übernimmt ein Plattenwärmetauscher in der Öl- und Gasindustrie?
Typisch sind Wärmerückgewinnung aus Prozessströmen, Kühlung von Kompressoren und Hydraulikkreisen, Temperierung von Kondensaten sowie Zwischenkreise zur Trennung von Prozess- und Kühlmedium. Gegenüber Rohrbündelapparaten spart die Plattenbauweise deutlich Bauraum bei gleicher Leistung.
Wie wird die Verschmutzungsneigung bei kohlenwasserstoffhaltigen Medien berücksichtigt?
Über einen Fouling-Zuschlag auf den Wärmedurchgang und eine ausreichend hohe Strömungsgeschwindigkeit in den Kanälen. Weil das geschweißte Paket nicht zu öffnen ist, erfolgt die Reinigung chemisch im eingebauten Zustand (CIP) - die Auslegung muss die dafür nötigen Zugänge und Anschlüsse von Anfang an vorsehen.
Auslegung anfragen
Beschreiben Sie Ihren Anwendungsfall im Konfigurator - Sie erhalten ein individuelles Angebot in ca. 1 - 3 Werktagen.
Online-Auslegung